ఆటోమేటిక్ సార్టింగ్ సొల్యూషన్ వర్కింగ్ ఫ్లో పరిచయం
పని ప్రవాహం
మ్యాట్రిక్స్ మరియు స్థూలమైన పార్శిల్ హ్యాండ్లింగ్‌ని అన్‌లోడ్ చేస్తోంది
స్థూలమైన పొట్లాలను కార్మికులు స్థూలమైన పార్శిల్ కన్వేయర్‌లో ఉంచి ఇతర గిడ్డంగికి రవాణా చేస్తారు.
అధిక విలువ కలిగిన పార్సెల్‌లను కార్మికులు అధిక విలువ కలిగిన పార్శిల్ కన్వేయర్‌పై ఉంచి, AGV ఇన్‌ఫీడ్ ప్రాంతానికి రవాణా చేస్తారు.
పీక్ సమయంలో, మరో 6 ట్రక్కులను అన్‌లోడ్ చేయనివ్వవచ్చు.ఉచిత రోలర్ కన్వేయర్ ద్వారా మ్యాట్రిక్స్ మెయిన్ లైన్‌కు కన్వేయర్‌లో వస్తువులను ఉంచవచ్చు.
కార్మికులు ట్రక్కు నుండి మీడియం పార్శిల్ మరియు గన్నీ బ్యాగులను దించుతారు.ఇన్‌బౌండ్ ప్రాంతంలో 12 టెలిస్కోపిక్ కన్వేయర్, 1 మాన్యువల్ అన్‌లోడింగ్ లైన్, 6 స్థూలమైన పార్శిల్ కన్వేయర్ మరియు 6 అధిక విలువ కలిగిన పార్శిల్ కన్వేయర్‌లు ఉంటాయి.
మీడియం పార్శిల్ పరిమాణం 400*400*400 మిమీ కంటే ఎక్కువ మరియు 1000*1000*800 మిమీ కంటే చిన్నది DWS ద్వారా వెళ్లి వీల్ సార్టర్ ద్వారా మ్యాట్రిక్స్ అండర్-లైన్‌కి క్రమబద్ధీకరించబడుతుంది.
లోడ్ అవుతున్న ప్రాంతం
- మ్యాట్రిక్స్ 5 వేర్వేరు లోడింగ్ ప్రాంతాలకు పార్సెల్‌లను ముందే క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.ప్రతి లోడింగ్ లైన్ విజువల్ సింగులేటర్‌ను సెట్ చేస్తుంది.సింగ్యులేటర్ పార్సెల్ తర్వాత 6-వైపుల స్కానర్ ద్వారా ఒక్కొక్కటిగా వెళుతుంది.ఆపరేటర్ బార్‌కోడ్ సమాచారాన్ని తనిఖీ చేయవలసిన అవసరం లేదు.సిస్టమ్ పార్శిల్‌ను కుడి డాక్‌కు ఆటోమేటిక్‌గా క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.విజువల్ సింగులేటర్‌తో ఆపరేటర్ గమ్యాన్ని తనిఖీ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇది మానవశక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు లోడింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
అసాధారణ పార్శిల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు చిన్న సాధారణ పార్శిల్ హ్యాండ్లింగ్
ప్రతి ఇండక్షన్ దగ్గర, రిజెక్ట్ లైన్‌కు వెళ్లే రిజెక్ట్ చ్యూట్ ఉంది.క్రాస్-బెల్ట్ సార్టర్‌కి వెళ్లడానికి ఒక పార్శిల్ సరిపోకపోతే లేదా సిస్టమ్ ఆపరేటర్‌కి ఈ పార్శిల్ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరమని చెప్పినట్లయితే, ఆపరేటర్ ఈ పార్శిల్‌ను ఇండక్షన్ రిజెక్ట్ చ్యూట్‌లో ఉంచి కన్వేయర్‌లో పడతాడు.అప్పుడు కన్వేయర్ స్పైరల్ చ్యూట్ ద్వారా 1వ అంతస్తులోని AGV సార్టింగ్ ప్రాంతంలోకి పార్సెల్‌లను రవాణా చేస్తుంది.
- క్రాస్-బెల్ట్ సార్టర్‌పై వెళ్లలేని కొన్ని చిన్న పార్శిల్ కూడా ఉన్నాయి, అవన్నీ తిరస్కరణ రేఖ ద్వారా AGV సార్టింగ్ ప్రాంతంలోకి రవాణా చేయబడతాయి.
- AGV సార్టింగ్ ప్రాంతం తిరస్కరణ పొట్లాలను మరియు అధిక విలువ కలిగిన పొట్లాలను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.అప్పుడు ఈ పార్సెల్‌లు అవుట్‌బౌండ్‌కు వెళ్లడానికి మ్యాట్రిక్స్ యొక్క DWSలోకి రవాణా చేయబడతాయి.
ఇండక్షన్ వద్ద చిన్న పార్శిల్ సార్టింగ్
- ఆపరేటర్లు బ్యాగ్‌ని అన్‌ప్యాక్ చేసి, పార్శిల్‌లను చూట్‌లలో పడవేస్తారు.
- పీక్ టైమ్‌లో, ప్యాక్ చేయని ప్రాంతం మరో ఫంక్షన్‌ను కూడా కలిగి ఉంటుంది.మెజ్జనైన్‌లో గోనె సంచులను నిల్వ చేయడానికి తగినంత స్థలం ఉంది.
- ప్రతి ఇండక్షన్‌లో బార్‌కోడ్ స్కానర్, వెయిటింగ్ స్కేల్ సెన్సార్‌లు, డైమెన్షన్ సెన్సార్‌లు, హ్యాండ్‌హెల్డ్ స్కానర్ మరియు కీబోర్డ్ మరియు మౌస్ ఉన్న PC ఉంటాయి.
- ఆపరేటర్లు చ్యూట్ నుండి పొట్లాలను తీసుకొని వాటిని ఒక్కొక్కటిగా ఇండక్షన్‌లో ఉంచుతారు.
- ఇండక్షన్ స్వయంచాలకంగా పార్శిల్‌ను స్కాన్ చేస్తుంది, పరిమాణం చేస్తుంది మరియు బరువు చేస్తుంది.ఆ తర్వాత, పార్సెల్‌లు క్రాస్ బెల్ట్ లూప్‌కు విలీనం చేయబడతాయి.
- ఆటో స్కానర్ బార్‌కోడ్‌ను చదవలేకపోతే, ఈ పార్శిల్ అక్కడే ఆగిపోతుంది మరియు సార్టర్‌లో విలీనం చేయబడదు.తద్వారా ఆపరేటర్లు హ్యాండ్‌హెల్డ్ స్కానర్‌ని స్కాన్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు లేదా బార్‌కోడ్ నంబర్‌ను PCలోకి మాన్యువల్‌గా కీ-ఇన్ చేయవచ్చు.
- ప్రతి ఇండక్షన్ దగ్గర, గ్రౌండ్ ఫ్లోర్‌కి వెళ్లే రిజెక్ట్ చ్యూట్ ఉంది.సార్టర్‌కి వెళ్లడానికి ఒక పార్శిల్ సరిపోకపోతే లేదా సిస్టమ్ ఆపరేటర్‌లకు ఈ పార్శిల్ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరమని చెప్పినట్లయితే, ఆపరేటర్లు ఈ పార్శిల్‌ను ఇండక్షన్ రిజెక్ట్ చ్యూట్‌లో ఉంచుతారు, ఇది అసాధారణమైన పార్శిల్ లైన్‌కు కనెక్ట్ అవుతుంది.ఈ లైన్ అసాధారణమైన పొట్లాలను మాన్యువల్ సార్టింగ్ ఏరియాకు రవాణా చేస్తుంది.
రిటర్న్ లైన్ రవాణా మరియు సార్టింగ్
- క్రాస్ బెల్ట్ సార్టింగ్ మరియు మాన్యువల్ సార్టింగ్ తర్వాత, కార్మికులు గోనె బ్యాగ్‌ని కిందకు తీసి ప్యాక్ చేస్తారు, ఆపై క్రాస్ బెల్ట్ కింద ఉన్న రిటర్న్ లైన్‌లో గన్నీ బ్యాగ్‌ను ఉంచుతారు.గన్నీ బ్యాగ్ తిరిగి మ్యాట్రిక్స్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది మరియు లోడింగ్ లైన్‌లలో గోనె బ్యాగ్‌లను క్రమబద్ధీకరించడానికి విజువల్ సింగ్యులేటర్ మరియు 6-సైడ్ సార్టింగ్ మెషిన్ ఉంటుంది.
క్రాస్ బెల్ట్ పార్సెల్ స్పెసిఫికేషన్
ఆటోమేటెడ్ సార్టింగ్ సిస్టమ్ కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్సులు, బ్యాగ్‌లో ఉన్న వస్తువులు మరియు పార్శిల్ ఎన్విలాప్‌లను హ్యాండిల్ చేయగలదు.సాధారణంగా, ఈ సిస్టమ్‌లో ఎక్కువగా రవాణా చేయబడే మరియు క్రమబద్ధీకరించబడే ఉత్పత్తులు:
రవాణా చేయగల పొట్లాలు
పార్సెల్‌లు మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్సులను ఆటోమేటెడ్ సార్టింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.విస్తృతమైన పరీక్ష మరియు అనుభవం యొక్క విశ్లేషణ ఆధారంగా, Dijie పాలీబ్యాగ్‌లు, ఫ్లాట్ పార్సెల్‌లు మరియు ఎన్వలప్‌లను నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని నిరూపించింది.
సిఫార్సు చేయబడిన పరిమాణం లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
| కొలతలు | [కంపెనీ] (L×W×H) | స్పెసిఫికేషన్ GF(L×W×H) |
| గరిష్ట పరిమాణం [మిమీ] | 400×400×400 | 400×400×400 |
| కనిష్ట పరిమాణం [మిమీ] | 85×85×10 | 85×85×10 |
| బరువు పరిధి [కిలో] | 0.05 - 10 | 0.05 - 20 |
